16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

       在沖壓的時(shí)候出現(xiàn)問題是比較頭疼的，要是不知道處理的話就會(huì)浪費(fèi)更多的時(shí)間，所以我們要去預(yù)防問題的出現(xiàn)和知道問題出現(xiàn)解決的辦法。鳴鴻刀精密模具帶您來看看吧。

        卡料原因:1.送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)。2、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異。 3、送料機(jī)故障。 4、材料弧形，寬度超差，毛邊較大。 5、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)。 6、導(dǎo)料孔徑不足，上模拉料。 7、折彎或撕切位上下脫料不順。8、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng)，料帶上帶。 9、材料薄，送進(jìn)中翹曲。 10、模具架設(shè)不當(dāng)，與送料機(jī)垂直度偏差較大。

          對(duì)策:1、重新調(diào)整。 2、重新調(diào)整。3、調(diào)整及維修。4、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量。 5、消除料帶鐮刀彎。6、研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模。7、調(diào)整脫料彈簧力量等。8、修改導(dǎo)料，防料帶上帶。9、送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開關(guān)。 10、重新架設(shè)模具。

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