優(yōu)質的鋼材通過電腦控制的四軸高精度機床加工而成的圓輥刀模,廣泛應用于模切電子膠粘制品、自粘及容器包裝材料等產(chǎn)品的模切需要;經(jīng)過獨特的熱處理和表面處理技術,刀模具有高硬度、高耐磨性、高壽命等特點。那么它的定制流程有哪些呢?一起來聽聽鳴鴻刀模怎么說!
1、評定圖紙:刀高、高低刀差、最小間距、刀片角度要求、最小角度、拉伸面、模具總高度及附件。在對上述因素進行有效評估后,可以得到模切后模具是否能滿足模切客戶的要求,同時可以對模具制作周期進行評估,有助于提高所需零件采購的速度。
2、首先,我們應該知道如何制作這個圓輥刀模,例如,如何選擇鋼的熱處理加工特性和刀模的硬度。
3、圓輥刀模材料選用確定后,加工生產(chǎn)過程中刀模的加工技術精度,刀模調動和刀模熱處理留余量以及防止刀模熱處理變形的可能。
4、圓輥刀模生產(chǎn)后,刀模需要試切后裝運也是最重要的部分,包括在使用時也要注意,否則會加快圓刀模的磨損。刀模切割所需的切割刀材加壓將大大改善刀模的壽命,在加壓試驗切割時需要了解刀模高位情況,最好不要快速加壓,需要慢慢加壓。
關于圓輥刀模的定制流程,鳴鴻刀模就說刀模這里了,我們下期再見吧!
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