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鳴鴻告訴你常見刀模異常問題及處理方法！

1、出現(xiàn)刀口

產(chǎn)生原因：刀片接口處未接到，接口處刀片偏移；

處理方法：刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲，接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正；

注意事項：非專業(yè)人員請勿操作，操作時盡量不要碰到其它刀鋒。

2、出現(xiàn)缺口

產(chǎn)生原因：刀片在流通過程中碰傷，刀片在使用過程中操作不當(dāng)碰傷；

處理方法：用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止；

注意事項：視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀力度適中，不能太用力；

特別提醒，紙類印件在刮過刀片后，必須增加檢查頻率。

3、刀片不利

產(chǎn)生原因：生產(chǎn)數(shù)量過多，多次刮刀片；

處理方法：刮刀片，換刀片；

注意事項：紙類標(biāo)簽質(zhì)地軟，刀片不利時須增加檢查頻率，必要時更換刀片。

4、底板松動

產(chǎn)生原因：底板線切割間隙太大，板材質(zhì)量較差；

處理方法：刀模上機壓平后，再適當(dāng)?shù)?02膠水；

注意事項：一定要在刀上機壓平后，502膠水開口不能太大，

且只能間斷性點滴，須等膠水干了以后才可上機。

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